产生原因：产品周转运输或在炉内生产时素材受到污染，产品表面有尘点、毛丝等，pvd出炉后灰尘脱落露出底材颜色。
解决方案：缩短产品在炉外停滞时间及炉内洁净度---，减少异物掉落在产品表面。
产生原因：主要原因是产品表面脏污，膜层无法在产品上沉积或结合力差，在自然或人为的因素下产品表面漏出底材。
解决方案：将产品清洗干净，避免污染产品，---表面洁净度。
靶材承受的功率密度是有限的.靶面温度过高会导致靶材熔化或引起弧光放电.在直接水冷的情况下，金属靶材的靶功率密度允许值为10~30w/cm2.根据选定的靶电压和允许的靶功率密度，即可确定靶电流密度.
降低ar压强有利于提高镀膜速率，还有利于提高膜层结合力和膜层致密度.磁控溅射的ar压强通常选为0.5pa，气体放电的阻抗随ar压强的降低而升高.磁控溅射时，可以适当调节ar压强，
蒸发源接阳极，金属表面镀钛怎么收费，工件接阴极，当通以三至五千伏高压直流电以后，郑州金属表面镀钛，蒸发源与工件之间产生辉光放电。由于真空罩内充有惰性气，在放电电场作用下部分气被电离，从而在阴极工件周围形成一等离子暗区。带正电荷的离子受阴极负高压的吸引，猛烈地轰击工件表面，金属表面镀钛，致使工件表层粒子和脏物被轰溅抛出，从而使工件待镀表面得到了充分的离子轰击清洗。随后，接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，进入辉光放电区并被电离。
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